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发布日期:2018-08-13   作者:    文章来源:

压折弯机上模刀口发生变形的原因

液压折弯机上模刀口发生变形,毋庸置疑,一定会对折弯机模具的生产发生影响,并且这些影响往往是很大的,直至对整个公司的效益产生制约。可见,该现象对于液压折弯的损坏之大,那么,关于液压折弯机上模刀口变形是怎么回事呢?
 

  ①上模使用时间过长,磨损厉害;
   ②上下模具间隙过小,上下模具自相残杀,间隙应略大于被折弯板厚;
   ③两缸平衡度稍差,影响模具寿命;
   ④装模不够谨慎,方法存在一定的错误;
   ⑤模具材质一般,会大大增加模具生产遭受破坏的可能性。
 

  为了减少乃至杜绝折弯机上模刀口发生变形的状况,以上所明确的这些叙述都是值得关注并且实行在亲身的实践操作中的,否则,模具产品的生产将会是不合格的,最终使得公司受损失,然而这些恰恰与人们的需求是背道而驰的。

折弯机的安全使用过程


1、严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品;

2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置;

3、检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求;

4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序;

5、设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;

6、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号;

7、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人;

8、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行;

9、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触;

10、机床工作时,机床后部不允许站人;

11、严禁单独在一端处压折板料;

12、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手;

13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床;

14、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定;

15、发生异常立即停机,检查原因并及时排除;

16、关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上;

17、先退出控制系统程序,后切断电源。


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