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发布日期:2018-01-13   作者:    文章来源:

 1、模架采用统一大小的自制后侧模架,下模板宽度须与“U”型工作台宽度滑配。起到根据型材要求而调整模具的作用。

  2、模架导柱外套统一长度的压缩弹簧,起到冲压后自动弹开(主要是解决模具上模与折弯机上滑块不能连接的影响)上下模。

  3、的冲压模具一般以冲小孔为主,落料的不行,主要是因为机床下前立板(在U型工作台正中)存在,较为国难。

  4、料排出,一般采用侧后面排料,工作过程中需时刻注意排料顺畅。

  5、型压板须靠近但不能覆盖上模导套孔。以防超行程损伤模具及上模前倾,而啃伤凹模及导柱。

  6、下模高度须一致。即统一磨刀口,如实在不能统一,也需用铜皮、纸张差不多垫平。以防止工件因冲压不在同一平面而变形。

  7、开口高度需一致且使“T”型压板始终压住上模板。以防模具因导柱压缩弹簧突然弹起而顶开上模使上下模迅速脱离。

  8、件须做成标准配件,方便维修及更换。

  9、材孔距较短,模具安装不下,可一模多孔制模,或分次间隔孔位冲压。

  10、作台上的位置排列尽量不要使机床工作时滑块翘脚工作,即机床滑块下行力重心与型材孔的冲压重心须一致。

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